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LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 密封技術現已成為一個專門的研究領域，經過多年的發展，其在實際應用中的重要性愈來愈明顯。早在15世紀，就用有彈性的材料為當時的提水機制作了“密封件”，這種“密封件”一直沿用到1700年左右的阿基米德時代，當時的提水機內又加入了一種皮制密封襯墊。現在這種皮制密封件已經很少見了，僅應用在某些特殊的場合。

 密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環、浮環密封等;橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封

 影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

密封環是動環和靜環的總稱，是構成機械密封主要的元件。密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命。應力求簡單對稱并優先考慮用整體型結構，也可采用組合式(如鑲裝式)密封環，盡量避免用密封端面噴涂式結構。密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。密封環應有良好的耐熱沖擊能力，為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。有足夠的強度和剛度，在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。應有較小的摩擦系數和良好的自潤滑性，密封環匹配應有較小的摩擦系數和良好的自潤滑性，密封環材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。密封環要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。

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